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弯管机首要用于电力施工，公铁路建造，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功用多、结构合理、操作简单等优点。弯管机的基本工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩。
使钢管发生塑性变形，然后完成钢管冷曲折的意图下模位于弯管机的前部，由液压缸将其悬挂在机架上呈起浮状态运用吊具将钢管从弯管机后部经过夹具、上模引进下模，将内胎装入钢管并置于上模中心位置内胎胀块撑出顶住钢管内壁，然后使钢管在曲折过程中防止异常变形。 管型规整化规划和排管时要防止过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180.的圆弧。过大的圆弧不但使工装粗笨，并且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯规划造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱粗笨的体力劳动；大于180.的圆弧使弯管机无法卸模。 曲折半径要尽量完成"一管一模"和"多管一模".对于一根管子来说，不管有几个弯，曲折角度怎么，其曲折半径只能有一个，由于弯管机在曲折过程中不更换模块，这便是"一管一模".而"多管一模",便是同一直径规格的管子应尽量采用同一种曲折半径，也便是运用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于削减模块数量。 |
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